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星輪修復(fù)新技術(shù)：碳化鉻堆焊，耐磨性大幅增強(qiáng)，減少更換成本
發(fā)布時(shí)間：
2024-10-16
星輪主要用于燒結(jié)機(jī)末端700~800℃的熱燒結(jié)粉碎。為了延長(zhǎng)單齒輥的使用壽命，我公司選擇了對(duì)單齒輥磨損部位進(jìn)行金屬成分改造的方法。采用碳化鉻覆蓋復(fù)合表面，耐磨件中加入耐磨材料。通過(guò)堆焊修復(fù)將耐磨合金焊接在磨損部位。
在工業(yè)應(yīng)用中，由于惡劣的操作條件，星輪經(jīng)常受到嚴(yán)重的磨損。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)常見(jiàn)的解決方案是通過(guò)碳化鉻堆焊修復(fù)磨損的部件。
碳化鉻堆焊包括通過(guò)焊接工藝在磨損部件的表面上堆焊一層碳化鉻。這層堅(jiān)硬的材料顯著提高了零件的耐磨性，延長(zhǎng)了零件的使用壽命，減少了頻繁更換的需要。
經(jīng)過(guò)碳化鉻堆焊后，在我們的案例研究中，星輪在耐磨性方面表現(xiàn)出顯著的改善。修復(fù)后的部件能夠承受在操作過(guò)程中遇到的磨蝕力和高溫，從而大大減少了磨損。
因此，頻繁更換星輪的需要大大減少，為工業(yè)工廠節(jié)省了時(shí)間和金錢(qián)。與購(gòu)買(mǎi)新零件相比，維修過(guò)程也具有成本效益，使其成為延長(zhǎng)磨損部件使用壽命的實(shí)用解決方案。
綜上所述，在星輪上應(yīng)用碳化鉻堆焊是提高葉片耐磨性和降低更換成本的有效方法。這種修復(fù)技術(shù)為解決工業(yè)設(shè)備的磨損問(wèn)題提供了可持續(xù)和經(jīng)濟(jì)的解決方案，確保了在具有挑戰(zhàn)性的操作條件下的最佳性能和使用壽命。
關(guān)鍵詞：
耐磨件,堆焊耐磨件,復(fù)合耐磨星輪,雙金屬耐磨星輪
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